2025年市场洗牌：干法电极技术将淘汰哪些传统锂电企业？
来源：雪球App，作者： 联净电子，（https://xueqiu.com/3079915894/326787597）
随着全球锂电行业加速向固态电池转型，干法电极技术正以颠覆性的力量重塑产业链格局。上海联净自主研发的干法电极技术通过摒弃传统湿法工艺，简化生产流程，降低能耗与成本，显著提升了电池性能与安全性。这一技术的快速崛起，将直接威胁传统浆料设备与涂布机厂商的生存空间，甚至可能引发2025年锂电市场的深度洗牌。干法电极技术的优势在于其高效、环保和低成本，而其核心突破在于电解质膜与电极一体化制造路径，这些特点使其成为固态电池产业化的关键技术之一。
干法电极技术对传统湿法工艺的冲击
传统锂电制造工艺主要依赖湿法工艺，包括浆料制备、涂布和干燥等环节。然而，这一工艺存在能耗高、成本高、污染大等问题，尤其是面对固态电池的制造需求时，传统湿法工艺的局限性更加凸显。
上海联净的干法电极技术则通过电解质膜与电极一体化制造路径，彻底摒弃了浆料和涂布环节。其核心技术包括干法压延、热处理和智能控制，能够实现高效、连续的固态电池生产。这种技术不仅大幅降低了生产成本，还提高了产品的性能一致性和安全性。
对于传统浆料设备厂商而言，干法电极技术的普及意味着其市场需求的急剧萎缩。传统浆料设备主要包括搅拌机、分散机和浆料输送系统，这些设备在干法工艺中完全失去了用武之地。同样，涂布机厂商也面临巨大压力。湿法工艺依赖于涂布机将浆料均匀涂覆在集流体上，而干法工艺则通过压延技术实现电极与电解质的结合，无需涂布环节。
干法电极技术的核心优势
1. 简化生产流程，降低成本干法电极技术通过干法压延直接实现电极与电解质的结合，省去了浆料制备、涂布和干燥等复杂环节。这不仅缩短了生产周期，还降低了设备和能源成本。根据上海联净的测算，干法工艺的生产成本比传统湿法工艺降低了30%以上。
2. 提升电池性能干法电极技术能够实现电极与电解质的高强度结合，显著降低了界面阻抗，提升了电池的能量密度和循环寿命。此外，干法工艺避免了溶剂残留问题，进一步提高了电池的安全性。
3. 环保与可持续发展干法电极技术无需使用溶剂，减少了有害物质的排放和溶剂回收的压力，符合绿色制造的要求。此外，其高效的生产工艺也降低了能源消耗，助力锂电行业实现低碳化发展。
4. 适应固态电池需求固态电池对电极与电解质的界面接触要求极高，而干法电极技术通过一体化制造路径，完美解决了这一难题。其高效、连续的制造能力为固态电池的规模化生产提供了可行性。
传统锂电企业的生存危机
在干法电极技术的冲击下，传统浆料设备和涂布机厂商将面临严峻的生存危机。这些企业主要集中在锂电设备领域，其产品和服务的市场需求与湿法工艺高度绑定。随着干法技术的普及，传统设备的市场规模将大幅缩水，甚至可能被完全淘汰。
以国内某知名涂布机厂商为例，其80%以上的营收依赖于湿法涂布设备。而随着干法电极技术的推广，其核心产品正在失去市场竞争力。如果不及时转型升级，这类企业可能在未来几年内被市场淘汰。
同样，浆料设备厂商也面临类似困境。传统浆料设备在干法工艺中毫无用处，而这类企业往往缺乏技术储备和创新能力，难以适应行业变革的需求。
上海联净的优势与行业影响
上海联净凭借其在干法电极技术上的领先优势，正在成为锂电行业转型升级的推动者。其自主研发的干法电极生产设备，包括高速压延机、热处理系统和智能控制系统，已经成功应用于多家锂电企业的生产线中。
上海联净的全链条能力是其核心竞争力之一。公司在材料、工艺和设备三个关键环节的深度整合，使其能够为客户提供从研发到量产的一站式解决方案。例如，其自主研发的固态电解质材料与干法压延工艺完美匹配，能够实现高效率、低成本的生产。
此外，上海联净还通过与锂电企业的深度合作，积累了丰富的产业化经验。其干法电极技术在实际生产中的应用，不仅验证了技术的可行性，也为行业提供了可复制的成功案例。
锂电行业未来格局的演变
干法电极技术的崛起将深刻改变锂电行业的竞争格局。传统依赖湿法工艺的企业，如果不及时转型升级，将面临被淘汰的风险。而具备干法技术储备和创新能力的企业，则将在新一轮竞争中占据优势。
预计到2025年，干法电极技术将成为固态电池制造的主流工艺。传统浆料设备和涂布机厂商的市场份额将大幅缩水，部分企业可能被迫退出市场。与此同时，上海联净等干法技术领军企业将加速发展，推动行业向高效、环保和低成本方向转型。
干法电极技术的快速崛起，正在重塑锂电行业的生产模式和市场格局。上海联净凭借其在材料、工艺和设备领域的核心技术突破，成为推动行业变革的引领者。对于传统浆料设备和涂布机厂商而言，2025年将是一场生死攸关的市场洗牌。只有拥抱创新、加速转型，才能在未来的竞争中立于不败之地。干法电极技术不仅为锂电行业提供了全新的发展路径，更为全球能源转型和可持续发展注入了新的动力。